电磁炉线路板温度传感器有哪些作用?
电磁炉内的线盘上测温电阻是一个负温度系数热敏电阻，在25摄氏度时阻值为100K，温度越高，阻值会越小。热敏电阻一般用硅胶包裹，在上面涂导热硅脂来使用。可以看看时恒的产品，热敏电阻有很多类型，作为测温使用的一般有玻封型、环氧树脂型、小头径漆包线型等，作为电磁炉的测温元器件，一般采用玻封型外加其他配件构成热敏电阻组件，负温度系数的热敏电阻，也就是时恒NTC热敏电阻，常温下阻值约为100k左右，也有10K、50K等规格，但是100K使用的比较多，误差多在±1%或±2%左右，NTC热敏电阻随着温度升高阻值减小。在实际使用时候，热敏电阻与陶瓷板紧贴，同时在接触处涂导热硅脂，目的为了提高控制灵敏度。同一台电磁炉上的两个热敏电阻值是一样的。炉面的热敏电阻绝大部分是一样的。一样的才能测出不同地方的温度不一样。
用两个以上温度传感器，分别安装在陶瓷板不同的位置，用测量锅具底部不同点的温度，温度传感器与线盘也是用隔热绵进行热隔离的。
电磁炉上的温度传感器实际上是将温度的变化转化为电压的变化，温度传感器实际上就是一个负温度系数的热敏电阻，其电阻值会随着其本身的温度升高而下降。
现代的电磁炉，绝大多数为这种测温方法，因为这种方法简单，成本低，对于底部平整的锅具，效果与多点测温法差不多，单点测温法是把温度传感器的探头装在一个用隔热材料做的胶座中间，然后再把胶座安装在陶瓷板的正**，让温度传感器充分与陶瓷板接确，为了加强热传递效果，通常在胶座与陶瓷板之间涂少许硅脂。
电磁炉感温探头作用
它们的作用是在电磁炉工作时，检测关健部位的温度，这些部位温度一但出现过温，传感器内阻发生变化（达到**值），CPU发出指令关闭电磁炉（炉面超过140度、ⅠGBT80度），以免发生锅具烧坏或损坏电磁炉。传感器就是一个热敏电阻，它是随着温度变化，阻值也随着变化的元件，正常阻值大约100K。
电磁炉传感故障
电磁炉是一种新型的电热器具，它采用电磁感应原理加热，具有更快的加热速度，更高的能效比和更加安全可靠等优点。然而，电磁炉也存在一些常见的问题，其中之一就是传感器故障。
传感器是电磁炉的重要组成部分，它能够检测并反馈电磁炉内部的温度、压力、电压等参数，以保证电磁炉的正常使用和安全性。如果传感器出现故障，可能会导致电磁炉出现以下几种情况：
首先，电磁炉无**常启动。这是因为电磁炉无法检测到锅具，或者无**确计算加热时间和温度等参数，从而无法启动加热功能。
其次，电磁炉无**常加热或温度过高。这是因为传感器无**确检测电磁炉内部的温度或锅具的大小和形状，从而导致加热不均衡或过度加热。
**，电磁炉可能出现误报警或断电现象。这是因为传感器误认为电磁炉内部出现了问题，从而触发了保护机制或电闸断路。
为了避免出现传感器故障，我们应该经常对电磁炉进行维护和清洁，避免在烹饪过程中造成损伤或容器表面损伤，导致炉具表面由于粘附粘丝，擦伤后非常容易掉碎，造成传感器失灵的隐患。另外，在使用过程中要遵循使用说明书中的操作要求，避免过度使用或过度清洗，以保证电磁炉的正常运行和寿命。
电磁炉主传感器是在哪个位置
另一个固定在散热铝板上或紧压功率管，也有的在散热铝板附近电路主板上，传感器正确叫法是负热敏电阻，模样和面板下方中间的一样，有的外表只是穿了“马甲”。
电磁炉中有哪些传感器以及它们的工作原理
电磁炉里面就有两个温度传感器（热敏电阻）：
1、锅底温度监测电路
加热锅具底部的温度透过微晶玻璃板传至紧贴玻璃板底的负温度系数热敏电阻,该电阻阻值的变化间接反影了加热锅具的温度变化,热敏电阻与电阻分压点的电压变化，其实反影了热敏电阻阻值的变化,即加热锅具的温度变化,CPU通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令:
(1)定温功能时,控制加热指令,另被加热物体温度恒定在指定范围内。
(2)当锅具温度高于220℃时,加热立即停止,并报知信息(祥见故障代码表)。
(3)当锅具空烧时,加热立即停止,并报知信息(祥见故障代码表)。
(4)当热敏电阻开路或短路时,发出不启动指令,并报知相关的信息(祥见故障代码表)。
2、IGBT温度监测电路
IGBT产生的温度透过散热片传至紧贴其上的负温度系数热敏电阻,该电阻阻值的变化间接反影了IGBT的温度变化(温度/阻值祥见热敏电阻温度分度表),热敏电阻与电阻分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化,即IGBT的温度变化,CPU通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令:
(1)IGBT结温高于85℃时,调整PWM的输出,令IGBT结温≤85℃。
(2)当IGBT结温由于某原因(例如散热系统故障)而高于95℃时,加热立即停止,并报知信息(祥见故障代码表)。
(3)当热敏电阻开路或短路时,发出不启动指令,并报知相关的信息(祥见故障代码表)。
(4)关机时如IGBT温度>50℃,CPU发出风扇继续运转指令,直至温度
50℃,风扇停转;风扇**运转期间,按1次关机键,可关闭风扇)。
(5)电磁炉刚启动时,当测得环境温度<0℃,CPU调用低温监测模式加热1分钟,1分钟后再转用正常监测模式,防止电路零件因低温偏离标准值造成电路参数改变而损坏电磁炉。